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0317-6320076陶瓷耐磨彎頭
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- 產品分類:耐磨管件
- 產品URL:http://www.www-kknn66.com/p/140.html
- 內容摘要:陶瓷耐磨彎頭生產工藝1、材料選擇與準備材料選擇:選擇合適的陶瓷材料是生產耐磨彎頭的第一步,常用的陶瓷材料包括氧化鋁、碳化硅、氮化硅等,這些材料具有優異的耐磨、耐腐蝕性能。原料制備:將所選材料的粉末與適 ...
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陶瓷耐磨彎頭生產工藝
1、材料選擇與準備
材料選擇:選擇合適的陶瓷材料是生產耐磨彎頭的第一步,常用的陶瓷材料包括氧化鋁、碳化硅、氮化硅等,這些材料具有優異的耐磨、耐腐蝕性能。
原料制備:將所選材料的粉末與適量的添加劑混合,通過研磨、混合、篩分等工藝步驟,得到均勻的陶瓷粉末。
2、成型
成型方法:使用注塑或壓制等工藝技術將陶瓷粉末壓制成型。注塑一般是將陶瓷粉末與有機膠粘劑混合,然后在模具中注射成型;壓制則是將陶瓷粉末直接放入模具中進行壓制。成型過程中需確保坯體結構均勻,無缺陷。
3、燒結
燒結過程:將成型后的陶瓷零件放入專用的燒結爐中,在高溫條件下進行燒結。燒結的目的是將陶瓷粉末中的顆?;ハ鄶U散和結合,形成致密的陶瓷材料。燒結溫度和時間需根據具體材料和工藝要求來確定,以確保陶瓷材料的性能。
4、精加工
表面處理:在燒結后,通過研磨、拋光等工藝步驟對陶瓷零件進行表面處理,提高其光潔度和精度。精加工過程對于提升耐磨彎頭的整體性能和外觀質量至關重要。
5、涂敷與結合
對于復合耐磨彎頭(如陶瓷涂層與金屬管件結合的彎頭),還需在金屬管件表面涂敷陶瓷漿料,并通過燒成處理使陶瓷涂層與金屬管件結合緊密。涂敷時需注意涂層的厚度和均勻性,以確保耐磨性能。
陶瓷耐磨彎頭耐磨性保障
1、結構設計
采用互鎖式結構(如公母槽鑲嵌式防脫落型陶瓷貼片)以增強陶瓷塊的結合力,防止因沖擊過大而導致陶瓷脫落。這種結構能夠確保陶瓷塊之間以及陶瓷塊與管件內壁之間的緊密貼合和互鎖支撐。
2、材料質量
使用高純、超細、粒徑分布均勻的陶瓷粉末作為原料,能夠制備出性能優異的陶瓷材料。同時,采用高品質的粘接劑(如耐高溫、耐低溫、高強度的無機膠合成劑)將陶瓷片與管件內壁緊密結合,進一步提升耐磨性能。
3、工藝控制
在生產過程中嚴格控制各個環節的工藝參數(如燒結溫度、時間、氣氛等),以確保陶瓷材料的性能和結構穩定。同時,對成品進行嚴格的質量檢測和性能測試(如外觀質量、尺寸精度、涂層厚度、硬度、耐磨性能等),確保產品符合相關標準和客戶要求。
4、施工與維護
在安裝和使用過程中,注意保護陶瓷耐磨彎頭的表面不受損傷。對于磨損嚴重的部位應及時進行修復或更換,以延長其使用壽命。此外,定期對耐磨彎頭進行檢查和維護也是保障其耐磨性能的重要措施之一。
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河北鑫泰管道科技有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的專業化管道連接件企業。始建于1980年,距今已有近40年的歷史。2005年6月成立河北鑫泰管道制造有限公司,2011年7月組建集團公司,2014年5月更名為河北鑫泰重工有限公司,2021年3月19日更名為河北鑫泰管道科技有限公司。
公司設有管件、法蘭、鍛件三個廠區,總占地面積80000余平米。公司現有員工316人,其中中高級專業技術人員78人。公司注冊資本1億元,固定資產9116萬元,年銷售額超過3.9億元。
公司主要生產管線鋼、碳鋼、合金鋼、不銹鋼、低溫鋼材質的無縫管件、有縫管件、鍛制管件、鍛制法蘭等壓力管道元件系列產品,廣泛應用于石油、化工、電力、供熱、城建、油氣輸送等行業,暢銷國內多個省、市、自治區,并出口歐美、中東等國家和地區。
公司技術力量雄厚,生產、檢測設備先進。主要生產設備有大型液壓中頻推制機、液壓彎管機、不銹鋼彎頭冷推機、冷拔三通機、8000噸多功能壓力機、大型電動坡口機、新型臺車式多功能燃氣熱處理爐、電爐及各類電鋸、鍛錘、車床等重型加工設備,胎膜卡具齊全。主要檢測設備有微機控制電液伺機萬能試驗機、沖擊試驗機、數顯硬度計、維氏硬度計、高頻紅外CS分析儀、X光探傷機、超聲波探傷儀、分光光度計,進口德國、美國及芬蘭多臺直讀光譜儀、金相顯微鏡、晶間腐蝕設備等先進試驗檢測設備。生產設備及檢測能力居國內同行業領先水平。
公司建立健全了各類質量管理體系。先后獲得中華人民共和國特種設備制造許可證(壓力管道元件),質量管理體系、環境管理體系和職業健康安全管理體系認證,并獲得美國石油協會API質量管理體系認證等證書,中國船級社型式認可證書。
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